Başakşehir büyük çaplı silindir işleme

Başakşehir büyük çaplı silindir işleme

Başakşehir büyük çaplı silindir işleme, sanayi sektöründe yüksek hassasiyet ve dayanıklılık gerektiren projelerde önemli bir rol oynar. Başakşehir büyük çaplı silindir işleme, özellikle enerji, gemicilik, otomotiv ve madencilik gibi ağır sanayi alanlarında vazgeçilmez bir hizmettir. Başakşehir büyük çaplı silindir işleme, Diferro Torna gibi uzmanlaşmış firmaların katkılarıyla sektörde kalite standartlarını yükseltmektedir.

 

Başakşehir büyük çaplı silindir işleme, modern teknolojilerle donatılmış üretim tesislerinde gerçekleştirilmektedir. Başakşehir büyük çaplı silindir işleme, müşteri ihtiyaçlarına uygun özelleştirilmiş çözümler sunarak projelerde verimliliği artırır. Başakşehir büyük çaplı silindir işleme, uzun ömürlü ve hassas üretimiyle sektörde fark yaratmaktadır.

 

Başakşehir büyük çaplı silindir işleme, geniş çaplı ürünlerin yüksek hassasiyetle işlenmesini mümkün kılar. Başakşehir büyük çaplı silindir işleme, uluslararası standartlara uygun üretim süreçleriyle güvenilirlik sağlamaktadır. Başakşehir büyük çaplı silindir işleme, işletmelere zaman ve maliyet avantajı sunarak rekabet gücünü artırır.

 

Başakşehir büyük çaplı silindir işleme, üretim sırasında kullanılan gelişmiş CNC makineleriyle mükemmel sonuçlar sunar. Başakşehir büyük çaplı silindir işleme, projelerde en ince detaylara kadar dikkat ederek yüksek kaliteli ürünler üretir. Başakşehir büyük çaplı silindir işleme, sürdürülebilir üretim anlayışıyla çevre dostu bir yaklaşımı benimser.

 

Başakşehir büyük çaplı silindir işleme, ağır sanayi projelerinde kullanılan silindirlerin hassas işlenmesini sağlayarak proje başarısını destekler. Başakşehir büyük çaplı silindir işleme, uluslararası pazarda da tanınan bir hizmet alanı olarak önemli bir yere sahiptir. Başakşehir büyük çaplı silindir işleme, Diferro Torna’nın yenilikçi teknolojileriyle birleşerek müşteri memnuniyetini garanti eder.

 

Başakşehir büyük çaplı silindir işleme, geniş çaplı silindirlerin dayanıklılığını ve performansını artırmak için özel üretim süreçleri uygular. Başakşehir büyük çaplı silindir işleme, enerji santralleri ve büyük tesis projelerinde kritik öneme sahip bağlantı parçalarını üretir. Başakşehir büyük çaplı silindir işleme, detaylı kalite kontrol süreçleriyle her ürünün standartlara uygunluğunu garanti eder.

 

Başakşehir büyük çaplı silindir işleme, uzman ekiplerin titiz çalışmaları sayesinde her projede üst düzey sonuçlar sunar. Başakşehir büyük çaplı silindir işleme, yerel ve uluslararası müşterilere yüksek hassasiyetle üretim hizmeti verir. Başakşehir büyük çaplı silindir işleme, mühendislik destekli üretim süreçleriyle işletmelerin taleplerine hızlı ve etkili çözümler sunar.

 

Başakşehir büyük çaplı silindir işleme, üretim süreçlerinde kullanılan ileri teknolojilerle sektördeki liderliğini sürdürmektedir. Başakşehir büyük çaplı silindir işleme, müşterilere dayanıklı, kaliteli ve uzun ömürlü ürünler sunarak sektörde güvenilir bir isim olmayı başarmaktadır. Başakşehir büyük çaplı silindir işleme, Diferro Torna’nın uzmanlığından faydalanarak sektörel projelerde katma değer sağlar.

 

Başakşehir büyük çaplı silindir işleme, sanayi işletmelerinin üretim süreçlerini hızlandıran ve maliyetlerini azaltan stratejik bir hizmettir. Başakşehir büyük çaplı silindir işleme, hem yerel hem de global projelerde kalitenin ve hassasiyetin adresi olmayı sürdürmektedir. Başakşehir büyük çaplı silindir işleme, sanayinin dinamik ihtiyaçlarına uygun esnek ve yenilikçi çözümler üretmektedir.

 

Başakşehir büyük çaplı silindir işleme

Silindir Büküm İşleri

Silindir büküm, sanayide çeşitli mimari ve tesisat malzemelerini silindir biçimine getirmek için uygulanan işleme verilen isimdir. Cami inşaatında minare yapımı için silindir büküm yöntemi kullanılır. Ayrıca çeşitli tesisat borularının şekil almasında da silindir büküm işleri yapılmaktadır. İşini ustaca yapan silindir büküm İstanbul firması, endüstriyel anlamda birçok alana hizmet vermektedir. Ayrıca beton boruların üretilmesinde güçlü büküm makinaları kullanılmaktadır.

 

Endüstriyel ürünler üreten firmanın yaptığı diğer büküm işleri ise şöyledir:

 

Döner Merdiven Büküm: Çeliğe kavis verilerek oluşturulan döner merdiven iskeleti oluşturmak için kullanılan büküm yöntemidir. Sonrasında merdiven iskeleti ahşapla ya da çelikle kaplanıp korkulukları da merdivenin kaplandığı maddeyle oluşturulan merdiven türüdür.

 

Boru Büküm: Değişik büyüklükte, uzunlukta ve hassasiyette olan borulara şekil verme işlemidir.

 

Paslanmaz Delikli Boru Büküm: Endüstriyel anlamda birçok işlevi olan paslanmaz delikli boruların şekillenmesinde kullanılır. Firma borulara istenen kalınlıkta ve uzunlukta şekil verebilmektedir.

 

Paslanmaz Çelik Kazan Büküm: Birçok fabrika için paslanmaz çelikten kazanlar üreten firma, paslanmaz çelik kazanların şekil almasında büküm yöntemini kullanmaktadır.

 

Kılıcına Profil Büküm: Uzun dört köşeli bir dikdörtgen prizmayı andıran kılıcına profiller, firma tarafından kavis verdirmek amacıyla büküm işlemine sokulmaktadır.

 

Firmamız kullandığı hassas cihazlar ve işinin ehli çalışanları ile ürettiği ürünlerin kalitesine son derece dikkat ederek yaptığı işin inceliklerinin farkında olarak müşterilerine en iyi ürünlerini sunmaktadır. Endüstriyel malzemelerin kullanım amaçlarına göre müşterilerin istekleri doğrultusunda, ürünlerin büküm işlerini yapmaktadır. Yukarıda saydığımız büküm işleri dışında firmanın gerçekleştirdiği bir sürü büküm işlemi bulunmaktadır. Bunlar: alüminyum büküm, dişli çember büküm, dolu demir bükümü, konik büküm, köşebent büküm, lama büküm, flanş büküm gibi büküm işlemleri yapılmaktadır.

 

1967 yılından beri hem iç hem dış ticarette çeşitli alanlara malzeme üreten firmamız paslanmaz çelik ürünlerini dünya çapında ihraç etmektedir. Özellikle fabrikalarda kullanılan paslanmaz çelik ürünlerin üretiminde firmamız çok büyük bir yol kat etmiş ve gelişen teknolojiyle birlikte kullandığı üretim tekniklerini de geliştirmiştir.

 

Dünya standartlarına uygun üretim kalitesi sayesinde birçok firmadan farkını ortaya koyan Şafak Kazan, gelişen üretim teknolojisiyle dünyada daha çok tercih edilen firmalar arasında olmayı başarmaktadır.

 

Bombe, sanayide basınçlı ya da basınçsız, ince veya kalın cidarlı, silindirik, metal kapların (LPG, LNG, Akaryakıt, Gıda, Otoklavlar, reaktörler vb. sektörlerin) taban ve tavanlarını kapamada kullanılan parçaların genel adı. Radyal yüzeylerin hidrolik basıncı daha iyi taşıması (yayması) ve kaynak dikişinin kritik kesite denk gelmesinin bu usulle engellenebilmesi avantajlarından bir tanesidir. Bombeler derinlik ve şekillerine göre; eliptik, torisferik, az derin, düz bombe olarak sınıflandırılabilir.

KORDONLU BOMBE

 

 

Çap        :              220 - 1000 mm

Kalınlık  :              2 - 10 mm

AZ DERİN BOMBE

 

 

Çap        :              300 – 6000 mm

Kalınlık  :              3 – 40 mm

TORİSFERİK BOMBE

 

 

Çap        :              300 – 6000 mm

Kalınlık  :              3 – 40 mm

ELİPTİK BOMBE

 

 

Çap        :              300 – 6000 mm

Kalınlık  :              3 – 40 mm

ASME 2:1 ELİPTİK BOMBE

 

 

Çap        :              300 – 6000 mm

Kalınlık  :              3 – 40 mm

DÜZ BOMBE

 

 

Çap        :              300 – 6000 mm

Kalınlık  :              3 – 400 mm

KENARSIZ BOMBE

 

 

Çap        :              300 – 6000 mm

Kalınlık  :              3 – 40 mm

YAKALI BOMBE

 

 

Çap        :              300 – 6000 mm

Kalınlık  :              3 – 40 mm

TERS BOMBE

 

 

Çap        :              300 – 6000 mm

Kalınlık  :              3 – 40 mm

DRAJE BOMBESİ

 

 

Çap        :              500 – 3000 mm

Kalınlık  :              3 – 40 mm

YARIM KÜRE BOMBE

 

 

Çap        :              100 – 30000 mm

Kalınlık  :              3 – 40 mm

KONİK BOMBE

 

 

Büyük Çap         :               200 – 4000 mm

Küçük Çap           :               100 – 3000 mm

Kalınlık  :              3 – 40 mm

KOMPANSATÖR BOMBESİ

 

 

Büyük Çap         :               200 – 4000 mm

Küçük Çap           :               100 – 3000 mm

Kalınlık  :              3 – 40 mm

SİLİNDİR BÜKÜM

 

 

Büyük Çap         :               120 – 4000 mm

Kalınlık  :              1 – 30 mm

Boy        :              3000 mm

 

 

 

ANA SAYFA

HİZMETLER

HAKKIMIZDA

İLETİŞİM

 

ANA SAYFA

HİZMETLER

HAKKIMIZDA

İLETİŞİM

 

ERDEMMAKİNA VE PARÇALARI

ERDEMMakina,                  - İkitellide kuruldu. Teknik elemanlarının, sert krom kaplama ve silindirik taşlama deneyimleri 30 seneyi aşmaktadır.

ERDEMMakina, Türkiye genelinde hem fabrikalarımızın hem de makine üreticilerimizin gereksinimlerini büyük ölçüde karşılamaktadır. Çalışılan sektörlere gelince; tekstil, deri, suni deri, elyaf, plastik, paketleme, matbaa, gıda, kağıt, karton, sunta ve mobilya, metal, çimento, gemicilik ve iş makinaları vs. dir.

Sert krom kaplama: gerek uygun maliyeti gerekse de malzemeye sağladığı yüksek teknik özellikleri sayesinde sanayide geniş bir uygulama alanı bulmaktadır.

Adres Bilgileri

 

 

YÜZEYSEL PÜRÜZLENDİRME

Mekanik ve Kimyasal pürüzlendirme metal ve krom kaplı metal yüzeylere torna üzerinde ve istenilen Ra değerinde uygulanabilmektedir. (Ra=1.0-10.0 mikron’dur)

Bu işlem ticari ismiyle kumlama olarak bilinir.

Yüzey Pürüzlendirme Avantajlarımız:

Plastik: levha bant veya folyo malzemelere matlık ve Pürüzlük kazandırılması (Plastik mat kap ve dosya kapağı vs).

Markalama: Plastik levha arka yüzeyinin  pürüzlendirilerek  laminasyona;

Rulo saçların yüzeyinin pürüzlendirilerek galvaniz ve boya kaplanmasına avantajlı hale getirilmesi.

Isı esanjör silindirlerine daha geniş ısı transfer

yüzeyi sağlanması

SERT KROM KAPLAMA

Sert krom kaplama, tesisimizde mevcut dik banyolarda yapılmakta olup, kaplama sonucunda silindir malzemeler için ulaşılan ovallik çok düşük bir değerde olmaktadır.

Kapasite: Çap 1.500 mm Boy 4.000 mm ve Çap 1.100 mm Boy 10.000 mm

Krom sökme,(dekromaj): Hatalı krom kaplamanın bazik banyolarda elektroliz ile sökülmesidir. Ayrıca merdane revizyonu için kolaylık sağlar ,böylece revize edilecek merdanenin orijinal çapına sadık kalınabilmektedir.

Sert Krom Kaplama Avantajlarımız:

Yüksek yüzey sertliği ile (63°HRC ye kadar) yüzeysel aşınmaya karşı direnç.

Kimyasal madde çözeltilerine ve deniz ortamına karşı direnç .

Paslanma ve korozyona karşı direnç.

Kalıp ve silindir yüzeyinde kayganlık ve plastik maddeyi yapıştırmama özelliği.

Antimanyetik yüzey (elektrik ve elektronik sektörü).

 

 

SİLİNDİRİK YÜZEY TAŞLAMA

Silindirik taşlama, düz ve bombeli olarak yataklar üzerinden yapılabilmekte olup, sonuçta ovallik ve koniklik görünmemektedir. (Kapasite: Çap 1500 mm, Boy 10.000 mm

Krom kaplama öncesi yüzey temizliği (Ölçüsü hassas silindirlerde çapı kurtarmak bakımından tornalamaktan daha iyi).

Krom kaplama öncesi veya sonrası silindir konikliği ve çap salgısının giderilmesi.

FİNİSAJ VE POLİSAJ

Tesisimizde Torna üstü mop keçe ile finisaj ve diğer profesyonel ekipmanlar ile de ticari ismi ayna yüzey olan polisaj işlemi (lebleme) yapılmaktadır. Erişilen en düşük yüzey pürüzlük değeri Ra=0.008 mikron’dur.

Finisaj ve Polisaj Avantajlarımız:

Plastik;Levha,bant veya folyo malzemelere aşırı parlaklık kazandırılması.

Tekstil; Elbiselik ve gömleklik kumaşlara parlaklık kazandırılması.

UYGULAMA ALANLARI

Sert Krom Kaplama,Gerek uygun maliyeti gereksede malzemeye sağladığı yüksek teknik özelikleri sayesinde Finisajlı,kumlamalı, mat veya ayna yüzey polisajlı şeklinde bitirişlerimizle sanayimizde geniş bir uygulama alanı bulmuştur.

İş Makinaları hidrolik kollları

Çimento sanayi:

Konkasör milleri.

İnşaat Sektöründe:

İş makinalrı hidrolik kolları.

Baraj Sektöründe:

İş makinaları hidrolik kolları.

Baraj İnşaat:

Baraj kapak hidrolik pistonları.

Liman Hizmetleri:

Vinç hidrolik pistonları konteynır forklift hidrolik piston kolları

Demir çelik sektörü rulo saç üretiminde;

Defletör Ruloları

Aplikatör Ruloları

Soğutma Ruloları

Tamper Ruloları

Tekstil Boya ve Terbiye Sektöründe:   

Sanfor Merdaneleri

Kalender Merdanaleri

Desen Merdanaleri

Transfer baskı,lake ve film laminasyon   Merdaneleri.

Kurutma Merdaneleri

Plastik Sanayide:

Ekstrüzyon hatlarında kalender silindirleri

Isı Transfer silindirleri

Desen silindirleri

Ambalaj ve Matbaa Sanayinde:

Solventsiz  laminasyon makinası silindirleri

Tek tip  filasko baskı silindirleri,

Tifdruk makinası  silindirleri.

Sunta ve Mobilya Sanayinde:

Sunta boya  baskı valsleri tutkal valsleri.

Hidrolik pres sanayinde;

Pres gövde silindirleri

 

 

 

 Fason Cnc İşleri, Fason Cnc, Fason Cnc Özel Talaşlı İmalatları, Fason Cnc Torna, Fason Cnc Freze, Cnc Fason Özel İmalat, Fason Manuel Torna İşleri, Universal Freze İşleri, Fason Kalıpçı Freze İşleri, Cnc Özel Talaşlı Yedek Parça İmalatları, Gazaltı Kaynak İşleri, Tig Kaynak (Paslanmaz) işleri, Demir Doğrama ve Çelik Konstrüksiyon işleri alanında Cnc Makina Parkuru ile 1982 yılından bu yana olan tecrübemizle İstanbul İkitelli Metal İş Organize Sanayi Bölgesi faaliyet göstermekteyiz.

İstanbul Metal İşleme Firması

Hizmetler

Tüm Hizmetler

C-Y Eksen Torna İşleme

C-Y Eksen Torna İşleme

C-Y ekseni torna, 2 eksenli torna işleminin ötesine geçerek, bir C ekseni (parçanın dönme ekseni) ve bir Y ekseni (parçanın ekseni boyunca hareket eden eksen) içerir.

 

İnceleyin 

Serbest Parça CNC Torna İşlemi

Serbest Parça CNC Torna İşlemi

Farklı boyut ve şekillerde seri olarak üretilen parçalarınız için CNC torna işlemi sağlıyoruz. Hassas ölçüler ve hızlı üretimle ihtiyaçlarınıza cevap veriyoruz.

 

İnceleyin 

Hassas Parça Üretimi

Hassas Parça Üretimi

Özel tasarım veya standart ölçülerdeki parçalarınızı hassas CNC torna üretimiyle en yüksek kalitede ve doğrulukta üretiyoruz. Tek parça üretimde uzmanız.

 

İnceleyin 

 

AnasayfaPaslanmaz İmalatlar

Paslanmaz Dikişli Boru İmalatı

Otoklav Kapak İmalatı

Paslanmaz Yarım Boru İmalatı

Paslanmaz Delikli Boru İmalatı

Paslanmaz Kazan İmalatı

Paslanmaz Şaft Borusu İmalatı

Siyah İmalatlar

Tambur İmalatı

Serpantin İmalatı

Büküm İşlemleri

Profil Büküm

Silindir Büküm

Boru Büküm

Flanş Büküm

Alüminyum Büküm

Paslanmaz Sac Büküm

Hardox Sac Büküm

Kılıcına Büküm

Dolu Demir Büküm

Köşebent Büküm

Sac Doğrultma

Paslanmaz Dirsek İmalatı

Npu ve Npi Bükümü

Lama Büküm

Konik Büküm ve Konik İmalatı

Çelik Döner Merdiven

Dişli Çember Bükümü

Döküm Potası İmalatı ve Bükümü

Blogİletişim

   

PrevNext

123

Biz Kimiz

Şafak Kazan Büküm LTD.ŞTİ

 

Şafak Kazan Büküm LTD.ŞTİ

 

Hızır Taşçı Tarafından 1967 Yılında Kurulmuştur.

 

 

 

 

 

 

 

Hizmetler

Sizler için en iyi hizmeti vermeye çalışıyoruz. Başlıca hizmetlerimiz:

 

Profil Büküm

Şafak kazan büküm şirketi olarak makine parkurumuz ile yaptığımız ve sıklıkla tercih edilen işlerimiz arasında profil bükme işi de yer almaktadır.

Flanş Büküm

Şirketimizin ana konusu olan flanş büküm makinalarımızda istenilen çap ve ölçüde bükülür. İşlemde (paslanmaz flanş imalatı) veya siyah flanş büküm farketmez.

Alüminyum Büküm

Alanında uzman kadrosuyla uzun süredir sektöre yenilik katan ve öncü firma olma yolunda emin adımlarla ilerleyen firmamız, alüminyum bükme hizmetini oldukça uygun fiyatlarla müşterilerine arz etmektedir.

Lama Büküm

Dilerseniz internet sitemizi kullanarak, dilerseniz de iletişim numaralarımızı kullanarak şirketimize ulaşabilir ve tüm lama büküm ihtiyaçlarınızı karşılayabilirsiniz.

Otoklav Kapak İmalatı

Firmamızda otoklav kazanlarının kapak imalatı yapılmaktadır.

Boru Büküm

Şirket olarak birçok çapta ve kalınlıkta hassas ölçülerde boru büküm işini iyi bir hizmet kalitesiyle sizlere sunmaktayız.

Projeler

Daha önce yaptığımız işlere göz atabilirsiniz.

 

 

 

 

 

Derin Delik Delme

 

Derin Delik Delme Nedir?

 

Derin delik, derinliğinin çapına oranıyla tanımlanır (L:d) ve bu oran genellikle 10:1 ’den büyüktür. Derin delik delme işlemi birçok uygulamada kullanılmaktadır. Petrol ve gaz arama ekipmanları, savunma sanayisi, havacılık ekipmanları ve motorlar, derin delik delme ve işleme prosesleri açısından ortak uygulamalardır. Bu proseslerin tümünde, yüksek performanslı son ürünler için delik kaliteleri çok önemlidir. İmalat açısından derin delik delme işlemi güvenilir, doğru ve zaman açısından verimli olmalıdır.

 

 

 

Delme Yöntemleri

 

Dönen Takım İle

 

Tipik olarak simetrik olmayan parçalar veya merkezden olmayan delik gerektiren yuvarlak malzemeler için

Kesme hızı iş mili hızına bağlıdır

Matkabın delik merkez ekseninden kaçma ihtimali diğer yöntemlere göre fazladır

Dönen İş Parçası İle

 

Yuvarlak malzemelerde merkezde olan delikler için

Kesme hızı malzemeye bağlıdır, yüksek devirlere uygun balanslı olmalıdır

Dönen takım ile delmeye göre matkabın merkez ekseninden kaçma ihtimali daha azdır

Takım ve İş Parçasının Ters Yönlerde Dönmesi İle

 

Yuvarlak malzemelerde merkezde olan delikler için

Kesme hızı, takım ve iş parçasının dönme hızlarının birleşimine bağlıdır

Dönen takım veya dönen iş parçasıyla delme yöntemlerine göre en iyi doğrusallık ve eş merkezliliği sağlar

 

 

Derin Delik Delme Takımları

 

Gundrill Takımlar

 

Küçük çaplı delikler içindir, genellikle 1-50mm çaplı delikler

Yüksek basınçlı soğutma sıvıları iş milinden ve matkap merkezinden sağlanır

Talaşlar takımın dışından verilir

Takım ucuna özel formlar verilebilir

BTA Takımlar

 

Büyük çaplı delikler içindir, genellikle 20-200mm çaplı delikler

Delik büyütme ve dolu çıkarma takımları 500mm’ye kadar daha büyük çapları işleyebilir

Yüksek basınçlı soğutma sıvıları takımın dış çevresinden verilir

Talaşlar takım içini takip ederek iş milinden dışarıya atılır

Gundrill takımlarla delme yöntemine göre delme açısından daha fazla güç gereksinimleri vardır

 

 

Derin Delik İşleme

 

Delme işleminden sonra, ayrıca ek işleme yöntemleri ile derin deliğin doğrusallık, yüzey finişi ve daha fazlası geliştirilebilir. Malzeme dışına yapılan işleme yöntemleri gibi, malzeme içine de uygulanabilecek çeşitli yöntemleri mevcuttur. Bu yöntemlerden bazıları, hidrolik silindir endüstrisinde uygulanan ezerek parlatma ve honlama işlemleridir.

 

Derin delik delme işleminde, deliğin yüzey kalitesi ve merkezden sapmanın önlenmesi için malzemenin devir sayısı ve delme takımlarının ilerlemesi hassas olarak ayarlanmalıdır. Ayrıca delme işlemi sonucu çıkacak talaş, yüksek basınç ile delme işlemine özel kesme yağı kullanılarak tahliye edilmelidir. Torna tezgahlarında mümkün olmayan bu delme işlemleri için derin delik delme tezgahları üretilmiştir. Bu tezgahlarda delme işlemine ve delinecek malzemeye göre devir sayısı ve kesme ilerlemesi elektronik olarak ayarlanabilmektedir.

 

Derin delik delme işleminin birçok kullanım alanı vardır. Bunlar;

 

- Özel çaplı, istenilen et kalınlığına sahip boru elde etmek

- Paslanmaz çubuk malzemeden paslanmaz boru elde etmek

- Silindirik malzeme içine sensör veya ısıtıcı yuvası açmak

 

Derin delik delme kapasitemiz;

 

İş Parçası Kapasitemiz

ø900mm, 5600mm boya kadar

ø500mm, 6000mm boya kadar

 

Derin Delik Delme ve Delik Büyütme Kapasitemiz

ø20 – ø360mm arası, 6000mm boya kadar

 

 

Derin Delik Delme Yöntemiyle Dolu Çıkarma

Derin delik delme işlemiyle, dolu malzemeden dolu çıkarma hizmetimiz hakkında bilgi alabilmek için lütfen tıklayınız.

 

Derin Delik Delme

Derin Delik Delme

Derin Delik Delme

Derin Delik Delme

Derin Delik Delme

Derin Delik Delme

Derin Delik Delme

Derin Delik Delme

Derin Delik Delme

Derin Delik Delme

Derin Delik Delme

Derin Delik Delme

Derin Delik Delme

Derin Delik Delme

Derin Delik Delme

Derin Delik Delme

Derin Delik Delme

Derin Delik Delme

Derin Delik Delme

Derin Delik Delme

Derin Delik Delme

Derin Delik Delme

Derin Delik Delme

Derin Delik Delme

Derin Delik Delme

Derin Delik Delme

Derin Delik Delme

Derin Delik Delme

Derin Delik Delme

Derin Delik Delme

Derin Delik Delme

Derin Delik Delme

Derin Delik Delme

Derin Delik Delme

 

CNC Silindir Büküm

 

CNC Silindir Büküm

Öncelikle ham sac olarak tabir ettiğimiz plakalar fabrikamızda 1500×3000 ebatlarında depolanmaktadır. Bu sacların kalınlığı 0.20 milimetreden 10 milimetreye kadar olabilirmektedir. Bu ürünler gerekli temizleme çalışmaları sonrası istenilen ölçüde bükülür gerekirse bükme işleminden hemen önce milimetrik olarak kesilirler. Daha sonrasında müşterilerimizin isteği doğrultusunda işlenip yararlı ürünler olarak piyasaya sürülmek üzere müşterilerimize teslim edilir.

 

Raf ürünleri, buzdolapları, endüstriyel bulaşık makinaları, otomobil endüstrisi gibi bir çok farklı alanda kullanımı görülmektedir.

 

 Silindir ve Konik Büküm İşleri

Silindir bükme

Silindir büküm makinaları

Silindir bükme makineleri

Silindir bükme makinesi

silindir kıvırma

Konik bükme

Konik kıvırma

Huni bükme

Huni kıvırma

Konik büküm

Sac bükme

Kazan silindiri bükme

Fason silindir bükme

Paslanmaz çelik sac silindir bükme

Alüminyum silindir bükme

Bakır levha silindir bükme

Fason silindir büküm işleri

Fason silindir büküm firmaları

Fason cnc silindir büküm işi

Silindir tank bükme kıvırma

Krom silindir  bükme

Lama silindir bükme     Lamaların helezon (yay) şeklinde bükülmesi

Delikli (süzgeçli) boru yapımı, süzgeçli koni yapımı , süzgeçli helezon yapımı

Büyük çaplı borular için dirsek imalatı, T imalatı 

Büyük çaplı boru  silindir yapımı

Silindirik beton kolonlar için silindirik kalıp imalatı ( demonte)• Silindirik tank imalat

Tank silindir  imalatı

Büyük çaplı konik boru bayrak direği

Silindir büküm işleri ( kıvırma)

Yarım silindir büküm işi veya 0-360 derece arasında parçalı silindir bükümü 

Konik , koni , (huni) bükümü (kıvırma)

Köşeleri radiuslu dikdörtgen kutu bükümü (kıvrılması)

Omurgalı döner merdivenlerin helezon (yay) şeklinde bükülmesi 

Silindir bükme fiyatları

Silindir büküm fiyatları

Silindir büküm esenyurt

Silindir büküm ikitelli

Silindir büküm çorlu

Silindir büküm silivri

Silindir büküm pendik

Silindir bükme beylikdüzü

Silindir bükme trakya

Sac bükme kıvırma işleri

fason silindir büküm işçiliği

Torna, Tornacılık Ve Torna Tezgahı Günümüzde tornacılık ve torna tezgahları pek çok işte sıklıkla kullanılır hale gelmiştir. Tornacılık, metal ve diğer yapay malzemelerin kesilmesi için kullanılan teknolojik bir işlem türüdür. Bu işlem torna tezgahlarında geleneksel yollarla yapılabileceği gibi otomatik hale getirilmiş bir torna tezgahında operatör kontrolü ve denetimi ile de gerçekleştirilebilir.

 

Tornalama İşlemleri

Torna tezgahlarında pek çok işlem istenilen ölçülerde ve milimetrik hassasiyette yapılabilmektedir. Çoğunlukla yapılan tornalama işleminin adını alan bu çalışmalar dış çap tornalama, alın tornalama, konik tornalama, delik delme, kanal açma, pah kırma ve kesme şeklinde sıralanabilir. Ayrıca diş açma, profil tornalama, kılavuz, pafta veya tırtıl çekme gibi işlemlerde sayılabilir.

 

Torna ve Torna Tezgahları

Kelime anlamı olarak bakıldığında ise torna, kendi ekseni çevresinde sürekli dönüş yapan bir metal iş parçası ve kesici takım yardımıyla talaş kaldırma işlemidir. Tornalama işleminin gerçekleştirildiği tezgahlar metal işleme, termal püskürtmesi, ağaç tornalama, metal sıvama veya cam işleme gibi işlerde kullanılır. Bunun yanında çanak çömlek yapımında çanak hamurunu şekillendirmek için çömlek çarkı kullanılır. Bu işlevi gören çark bilinen en iyi torna tezgahlarından birisidir. Bir torna tezgahının çalışıp görevini aksatmadan yerine getirebilmesi için bazı donanım ve parçalara ihtiyacı vardır. Bir anlamda torna tezgahını meydana getiren bu parçalar; gövde, ayaklar ve fener milinden oluşur. Bunun yanında tezgahlarda gezer punta, kayıtlar, hız kutusu, kalemlik, talaş haznesi, kavrama makası, soğutma sıvısı haznesi, çalıştırma kolu gibi parçalarda bulunur. Katı malzemeleri döndürmek ve silindirik yüzeylerin oluşturulmasına olanak sağlamak için kullanılan torna tezgahları sanayi devrimi sürecinde de önemli rol üstlenmiştir. Bu tezgahların icadı farklı araç ve gereç yapımında kullanılacak makinelerinde üretimini kolaylaştırmıştır.

 

 

Silindir Büküm

Bir metal parçayı belirli bir eğri veya yarıçapa bükmek için bir dizi silindir kullanan bir metal işleme yöntemidir. Metal, malzemeyi istenen eğriliğe şekillendirmek için kademeli olarak basınç uygulanarak silindirlerin içinden geçirilir. Bu işlem genellikle boruların, tankların ve diğer silindirik veya konik şekillerin imalatında kullanılır.

 

Silindir Büküm Makinelerimiz

 

 

 

Çeşitli çap ve kalınlıklarda silindir büküm işlemleri;

 

Boru kıvrımı , Eksantrik ve Konsantrik redüksiyon  kıvrımı , Parçalı dirsek kıvrımı , İnegal ve eşit kıvrımı , Form ve kavis verme işlemleri dört toplu ve 3 toplu silindirlerimizde hassas bir şekilde yapılmaktadır.

 

Uyarılar ve Önemli notlar:

 

Büküm işlemi sonrasında (paslanmaz çelikler için geçerli) malzeme yüzeysel olarak mıknatıs tutabilir bu olay çelik silindirlere temas ve sürtünmeden kaynaklanmaktadır.

 

Çap ve ovallik toleransı çap ve kalınlık oranına göre değişiklik gösterebilir tolerans yaklaşık olarak 1,00mm ila 3,00mm arasında değişiklik göstermektedir.

 

 

 

 

Metal Torna Tezgahı

Göreceli olarak daha sert malzemelerin işlenmesi için tasarlanmış büyük tornalara metal torna tezgahı denilmektedir. Bu büyük yapıda olan ve sert malzemeleri işleyebilecek kapasiteye sahip tornalar matkap ve takım uçları benzeri aletlerin hareketleriyle, sürekli dönüş halinde bulunan bir parçadan nihai malzemeyi çıkarırlar. Temel işlevi metallerin işlenmesi olarak belirlenip üretilen bu tezgahların zaman içerisinde alternatif malzemelerin ortaya çıkmasıyla kullanım alanı genişlemiştir. Torna tezgahları ahşap gibi, metallere göre daha yumuşak yapıda olan malzemelerin şekillendirilmesinde kullanılır. Ancak metal objelerin imalatını ve şekillendirmesini yapan işletmeler metal işleme torna tezgahı kullanmak durumundadırlar. Metal iş parçalarıyla kullanılmak üzere tasarlanmış bu tezgahlarda demir, bakır, alüminyum ve çelik içeren alaşımlar ve farklı metaller işlenebilir.

 

Metal Torna Tezgahı Özellikleri

Tornalama işlevini yerine getiren matkap türleri, hamur bıçakları deliklerin yanında hem musluk hem de plaka dişler gibi aletleri de işlemede kullanılırlar. Metal işleme torna tezgahlarının oldukça geniş işleme kabiliyetleri sayesinde iç-dış silindir, halka oluğu, koni, dönen yüzey ve çeşitli dişler şeklinde birçok yüzey türü işlenebilir. Tornalamada ana hareket tezgahın iş milinin dönüş hareketi olmaktadır. Dişlerin dönüşü esnasında iş milinin dönüş hareketine ve takımların hareketine ayrıştırılması mümkün olan sadece bir tek bileşik ana hareket vardır. Bu da vida hareketidir. Bu durumda daha hızlı diş işleme gerekiyorsa veya çok sayıda iş parçası bulunuyorsa CNC boru dişi torna tezgahı tercih edilebilir. Torna tezgahında yardımcı hareketlerin söz konusu olduğu durumlar vardır. Yönü belirlenen boyutlarda işleyebilmek amacıyla torna tezgahında da kesme hareketi kabiliyeti bulunması gerekir. Kesme hareketi çoğunlukla besleme hareketine dik konumda olduğu için ilgili personel takım tutucuyu yatay tezgah üzerinde manuel olarak hareket ettirir.

 

Endüstriyel Üretimlerde Torna Tezgahları

Çoğunlukla metal ve diğer katı malzemeleri şekillendirmede ve işlemede kullanılan takım tezgahları ile bahse konu malzemeler kesilir, işlenir ve birleştirilir. Takım tezgahları, üretim haneler için mekanik veya sanayi üretimi kapsamında CNC olarak bilinen bilgisayar nümerik kontrollü torna tezgahı olarak imal edilebilmektedir. Takım tezgâhı, genellikle metal ve diğer katı malzemeleri işlemede kullanılan makinedir. Malzemeleri kesmek, işleme yapmak veya birleştirmek için kullanılırlar. Takım tezgâhları genellikle atölyeler için mekanik veya sanayi üretimi noktasında bilgisayar nümerik kontrollü olmaktadır. CNC temelli endüstriyel torna, sanayi üretimlerinde yüksek hassasiyet ve seri üretim gerektiren hallerde tercih edilmektedir. Endüstriyel tornalar masaüstü makinelerin aksine önemli bir çalışma alanı kaplar ve büyük işletmelerde kullanılır.

WhatsApp
+905465429042
Facebook
Instagram
Konum
+90 212 608 08 08